Надежное соединение с большим проходным сечением и минимизированными потерями давления в системе – реальность! Муфта ППР по сравнению с аналогичными изделиями из других материалов (PE-x, металлопластик, PERT) не только не уменьшает внутренний диаметр труб, – тем самым улучшая гидравлику в целом, – но и самое главное – стоит дешевле, чем аналогичный фитинг в конкурентных решениях.

О чем же конкретно идет речь?

Теперь поговорим о каждом типе более подробно:

Существует несколько вариантов соединения разнородных и однородных материалов между собой; остановимся пока только на основных, используемых в сметных разделах ОВ (Отоплении и вентиляции) и ВК (водоснабжении и канализации):

• Резьба – просто и понятно: соединение материалов за счет нанесенной на изделие внутренней и/или наружной насечки.
• Пресс-соединения – соединение трубы и фитинга осуществляется путем контролируемой деформации наружной гильзы соединительной детали и, как следствие, обжатие трубы по профилю внутренней вставки из латуни, PVDF или полифенилсульфона (PPSU);
• Компрессионные соединения – становящийся все более архаичным, но еще широко применяемый метод, – используются штуцер, разрезное кольцо и накидная гайка: закручивая последнюю, мы тем самым сжимаем на трубе разрезной О-образный фитинг, благодаря чему достигается необходимая плотность между внутренней стенкой металлопластиковой трубы и штуцером соединяемого фитинга. Осуществляется посредством обычного гаечного ключа;
• Пайка – соединение деталей трубопровода путем сварки их между собой с использованием различных припоев;
• Натяжные гильзы – технология соединения посредством стягивания трубы с надетой внешней муфтой по втулке фитинга;
• Раструбная сварка – соединение однородных материалов между собой путем их нагрева специальным оборудованием до заданной температуры. Применительно к полипропилену: муфта ППР и труба нагреваются с помощью сварочного аппарата, после чего соединяются между собой, обеспечивая надежное соединение на молекулярном уровне;
• Гибридные – основанные на использования физических свойств материала: возврат материала после его расширения в исходную (первоначальную форму) с последующим сжатием трубы по втулке, вставленной в неё.

Резьба – в целом, это соединение, не уменьшающее внутренний диаметр труб, просто важно помнить, что качество соединения определяется исключительно грамотностью монтажа.

Пайка – тоже достаточно легкий способ соединения, за исключением ситуаций с применением открытого пламени и газовых баллонов, которые требует определенного уровня квалификации, внимательности и обязательного соблюдения техники безопасности.

Сварка – безусловно, одно из надежнейших соединений, но и, в свою очередь, требующее хорошего практического опыта у монтажника в данном деле.

Остальные виды соединений можно сгруппировать в одно целое, так как это, по сути, просто разные вариации единого, с точки зрения технологии. На примере м/п отрезка диметра 16 мм. с толщиной стенки 2 мм. рассмотрим внутреннее проходное сечение. У соединительной муфты оно меньше внутреннего диаметра трубы на 4-6 мм. Т.е. внутренний диаметр трубы равен – 10–12 мм., что на 25-37,5 % меньше, чем у систем из напорного полипропилена, меди и трубах ВГП.

Вот и вся математика.

Copyright ©