В системе инженерного трубопровода при организации водоснабжения и отопления используется комплекс элементов, основной процент которых занимают трубы и запорная арматура.
Запорная арматура – спецтип изделий, предназначенный для трубопроводных магистралей, в том числе в системе отопления, водоснабжения, газоснабжения, канализации. Основное назначение запорной арматуры – максимально быстрая регулировка скорости потока рабочей жидкости с целью обеспечения определенных параметров техпроцесса. Запорная арматура независимо от ее вида используется для перекрытия, открытия, изменения направления движения рабочего состава, а также корректировка скорости его движения. На долю запорной арматуры приходится как минимум 80% от общего количества применяемых с трубопроводной магистрали комплектующих.
Наиболее распространены следующие виды запорной арматуры: краны, затворные системы, клапаны, вентили, задвижки.
Качество запорной арматуры зависит от материала, из которого она произведена. В частности, это может быть металл (алюминий либо титан); чугунные, стальные, бронзовые сплавы, а также изделия, в основе которых полимеры либо синтетика: полипропилен, поливинилиденфторид, полиэтилен и т.д.
При выборе запорной арматуры: крана, задвижки, вентиля необходимо обращать внимание на следующие технические характеристики: диаметр присоединения, материал, из которого изготовлен корпус изделия, скорость закрытия, а также назначение элемента.
От качества запорной арматуры во многом будет зависеть эксплуатационный срок службы, надежность, прочность, устойчивость материала к коррозийным процессам. В частности, рабочая среда трубопроводной магистрали повреждает запорные элементы, приводит к истиранию уплотнителей, износу и коррозии, о чем следует помнить при выборе изделий.
В спецификацию при выборе вентилей, задвижек, кранов запорной арматуры могут дополнительно входить следующие требования: герметичность, простота и удобство монтажа.
Разновидности труб в системе отопления и водоснабжения
В инженерных системах по организации водопровода, отопления, канализации наиболее часто используются следующие виды пластиковых труб: из полипропилена, поливинилхлорида, полиэтилена (в том числе сшитого полиэтилена), металлопластика. Их отличительными характеристиками являются: длительный эксплуатационный период (50 и более лет), отсутствие коррозийных процессов (полимерам не свойственно вступать в химическую реакцию), экологическая безопасность и чистота, небольшой вес, бесшумность водяного потока, низкий показатель теплопроводности.
Особенностями труб из полимеров являются: невозможность использования в монтаже противопожарных водопроводных систем, неустойчивость в отношении воздействия прямых солнечных лучей, ограничения по применению в оснащении водоснабжения и отопления.
Востребованными видами пластиковых труб на российском рынке являются: трубы из полипропилена, поливинилхлорида, полиэтилена (в том числе сшитого полиэтилена), металлопластиковые трубы.
Наиболее часто в инженерных системах водоснабжения и отопления применяются ПВХ трубы. Материал одним из первых стал применяться для производства трубопроводов. Отличаются длительным сроком эксплуатации, простотой монтажа. Поливинилхлорид – безопасный для экологии и здоровья человека полимер, поэтому ПВХ трубы применяются в том числе в пищевой промышленности и отвечают требованиям СНиП.
Пропилен – второй по популярности материал, использующийся в производстве труб для инженерных систем. Полипропиленовые трубы представлены в двух видах: однослойные и многослойные, с диаметром 16-125 мм, длиной – 4 метра. Монтаж пропиленовых труб и соединение их в единый трубопровод проводится с применением спецоборудования путем термосварки.
Третьим видом являются трубы из полиэтилена, предназначенные для организации напорного трубопровода наружного и внутреннего типа. Рабочее давление труб варьируется от 6 до 10 атмосфер.
В отличие от полипропиленовых и поливинихлоридных труб полиэтилен отличается лучшими показателями по предельно низкой температуре, в условиях которых допускается проведение укладки трубопровода (до -20оС). Данный показатель важен при проведении работ в зимний период. Диаметр полиэтиленовых труб варьируется от 20 до 160 мм. Трубы малого сечения соединяются между собой фитингами из полипропилена либо латуни. Допускается соединение труб электросварными муфтами.
При наружном диаметре труб требуется их соединение методом стыковочной сварки. Полиэтиленовые трубы могут быть высокого и низкого давления. На территории РФ действует 15 фабрик по производству труб из полиэтилена.
